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“精益生产管理”,你中招了吗?

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发布时间:2021-09-24 18:52:29

“精益生产管理”,你中招了吗? 


王总是一家注塑产品加工厂的老板,一次交流会上,王总接触到了精益生产管理,近年来,生存环境日益恶劣,他发现越来越多的工厂都开始学习精益生产管理,自己也满腔热情的开始给工厂导入精益生产。

于是就指派了厂长和IT负责人,共同负责推进。

厂长和IT负责人陆续组织各管理层,认认真真地走起了过场,成立了一个项目管理小组来制定分工流程。

为了更好地借鉴别人的成功经验,厂里还专门花钱请来专家传授精益生产管理方法。同时还选派一些部门经理等管理层走出去参观、学习取经。

王总一直也没闲着,他认为把管理层培训好至关重要,于是从培训开始,各部门的经理们和项目小组成员都来参加培训精益生产课程。

当看到别的企业由于生产线的改造大幅提升了人工效率,于是王总让厂里开始生产线实施改善,要在年底前实现,但目前相配套的仓库管理、来料质量、生产计划等方面的管理条件跟不上。

于是厂长和IT负责人又引入了若干个管理工具和应用来改善,因为需要厂里各部门、各个功能模块互相配合,常常闹矛盾,使得执行过程并不太顺利。

终究年底前还是完成了生产线改善,生产效率有了提升,产量也有了较大提升,王总很高兴,大家都松了一口气,认为可以歇歇了,可是几个月后,之前取得的成果在慢慢消失。

在实际工作中,高度的重视,不等于理想的成功,王总看到了别人精益成功的一部分而已。在执行的过程中,难免走弯路。

我们来看看取得优异成效的企业是怎么做的?


1、实施精益生产有三重境界:工具,系统,文化。企业文化的变革才是推行精益规划的重中之重,以人为本。
2、成功的精益生产改善需要企业全体员工的参与。企业高层身体力行,在行为上作表率,鼓励生产现场的一线员工将自己当做生产现场的主人,积极实践并且出谋划策。
3、营造持续改善的氛围需要高层管理者切实的授权给下属,同时给他们以鼓励,因为改善不总是马上见效,甚至有可能失败的。如果管理层不充分授权,不担当起相应的责任,员工不会积极参与。
4、精益的成功需要企业中的各个部门,各个功能模块的互相配合。而且不仅仅需要和生产直接相关的部门,如质量物流等部门的参与,其他支持部门如采购,人事行政,财务等支持性部门也需要深度的参与。
5、精益生产绝不是一次性就能取得成功的,需要企业持续改善下去,没有最好,只有更好。
6、建立符合自己企业特点的生产系统,才能让这些工具真正支持企业的运行。