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隆基19载,创新变革之路

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发布时间:2019-10-17 19:57:52

隆基19载,创新变革之路


  隆基在2000年至2005年的初创期主要致力于半导体领域的技术革命,在隆基创始人李振国的带领下开始进行早期的技术积累及业务拓展。到2005年底,公司已形成年产30吨器件级单晶硅生产能力。

  创新,从来就不是一蹴而就的,这一阶段让隆基在硅片原料供给端觅得先机,也正是有着在半导体领域的技术储备,也让隆基叩开了日后单晶硅片时代的大门。

  “每项技术革新都会为企业带来一个新的转折点,有些没跟上的就被甩开了,慢慢落伍甚至消失。可以说光伏行业先发优势现象并不是很明显,技术上的后发优势倒是很常见,一项技术甚至可以颠覆整个行业。”王英歌这句平实朴素的话语道破了光伏市场竞争下的残酷法则。

  翻看隆基的历史发展篇章,从2006年真正进入到太阳能光伏领域,到2013年10月公司硅片年度出货量突破1GW,这一时期隆基人相继打破技术壁垒,扭转盈亏临界点,通过审时度势的目光与严谨执着的行动让隆基确立了单晶战略方向,迈入领跑全球单晶硅片的新时代。

  在这一阶段,不得不提的是在硅片切割技术上,隆基成为国内最早搭上金刚线切割技术“快车道”的光伏企业。据王英歌介绍,彼时当大多数企业还在应用传统砂浆切割设备时,隆基就意识到用金刚线切割能够大幅降本增效,公司决策层预判到这是行业未来的技术发展方向之后,做出果断决定将隆基的砂浆切割技术向金刚线切割技术全面转变。

  王英歌坦言,在2013年前后隆基刚引入金刚线切割技术时,由于进口线成本高昂,生产线每天都在亏钱,工厂负责人的心都在滴血。当时我们的钟宝申董事长曾做出一项决策决定,切片厂按照“一年亏4000万元以内”的标准来推广这项技术,而实际上不到半年时间,隆基就掌握了这项技术,其生产线上实现了平稳过渡。

  据国际能源网/光伏头条关注,到2015年10月,隆基单晶硅实现100%切片产能切换金刚线切片,经过两年的技术研发,具备薄至110μm的薄片技术。据当时的相关数据测算,在采用金刚线切片后,国内整个光伏业每年可节省成本约120亿元。

  在上一轮金刚线"生死时速"竞争格局中,隆基的胜出为其后续业绩高速增长、势头的强劲,成为单晶巨头打下了坚实的基础。

  “隆基原定在2021年实现单晶硅片产能65GW,按照现在的建设进度,可能会提前到2020年就完成这一目标”。王英歌告诉国际能源网/光伏头条记者。

  毫不夸张的说,隆基成为了单晶领域光伏技术的引领者。而在电池组件领域亦如此,隆基依然做到了不随波逐流,带领整个行业进入到单晶PERC时代。

  众所周知,在海外发展相对成熟的单晶PERC技术,最早在国内实现该技术大规模应用的光伏企业也隆基。2014年11月,隆基收购浙江乐叶光伏科技有限公司85%股权,标志着隆基正式拓展至太阳能电池、组件业务领域。

  针对早期PERC技术初始衰减高这一难题,隆基组织投入了大量的研发资源,2017年4月,隆基与新南威尔士大学、帝尔激光联合对外宣布向行业公开低衰减技术—LIR(光致再生)技术,可有效控制单晶PERC电池的光衰;一年后,隆基进一步公开解决方案,并承诺帮助单晶硅片客户将PERC组件首年衰减控制在2%以内,线性衰减控制在0.65%以内。

  由隆基主导的单晶市场迅速崛起。2016年隆基乐叶发布Hi-MO 1,其初始光衰(LID)比普通的单晶组件降低50%以上,即LID不超过1.5%;2017年,隆基乐叶发布基于Hi-MO 1的低衰减技术,结合双面技术诞生的Hi-MO2首年光衰可低于2%,平均年衰减低于0.45%,均优于常规组件。

  继2016、2017发布单晶PERC低衰减组件Hi-MO1、PERC双面组件Hi-MO2之后,2018年隆基乐叶又重磅推出双面半片PERC组件Hi-MO3。,其电池及组件封装技术的再次升级,通过采用半片技术,将电池片切半,使电池工作电流减半,有效降低组件的封装损失,组件功率平均提升5-10W。同时叠加双面技术,组件正面功率达到320W(60型),组件双面率大于75%。